硅膠線具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能，耐老化、壽命長、易于安裝等特點(diǎn)。下面就來了解一下硅膠線的檢查和生產(chǎn)的工藝流程都有哪些？

一、硅膠線檢查的工藝流程？

　　1.檢查的必要性。對于所有的企業(yè)來說，商品的質(zhì)量是企業(yè)的基石，硅膠線的產(chǎn)品質(zhì)量有哪些決定？一般而言，原材料、機(jī)械設(shè)備、加工工藝、生產(chǎn)加工工藝、檢驗(yàn)等關(guān)鍵因素有五個(gè)。許多人誤解為，商品的質(zhì)量是在制造中產(chǎn)生的，其實(shí)并非如此，產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)尤其重要，檢驗(yàn)和操作也很重要。從五個(gè)關(guān)鍵因素的角度來看，原材料是否優(yōu)劣，是否按照加工工藝規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)加工，各生產(chǎn)制造階段是否存在產(chǎn)品質(zhì)量問題，制成品是否符合規(guī)定，由檢驗(yàn)員和實(shí)際操作人員按照相對規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2.檢驗(yàn)過程。普通檢驗(yàn)會出現(xiàn)三個(gè)層次，一是檢驗(yàn)原材料，二是檢驗(yàn)工藝流程，三是檢驗(yàn)成品，不必認(rèn)為檢驗(yàn)是檢驗(yàn)工程師的工作，檢驗(yàn)人員是檢驗(yàn)生產(chǎn)制造的半成品加工，另一個(gè)關(guān)鍵層次是自作業(yè)人員和進(jìn)行互查。檢驗(yàn)人員只能檢驗(yàn)到淺，自己的操作人員和互查是產(chǎn)品質(zhì)量的基本前提。實(shí)際操作人員在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的加工過程中，能立即明確自己的素質(zhì)，如果不能辨別，可以請相關(guān)的技術(shù)檢驗(yàn)人員或工作人員。因此，一名符合標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際操作人員，不僅能熟練地操作機(jī)械設(shè)備，而且能立即了解商品的質(zhì)量規(guī)定，將檢驗(yàn)出的產(chǎn)品質(zhì)量符合加工工藝規(guī)定。

二、硅膠線的生產(chǎn)工藝流程？

　　1.生產(chǎn)工藝和設(shè)備布置。生產(chǎn)車間的各種設(shè)備應(yīng)按照產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品順次流通。設(shè)備配置應(yīng)考慮生產(chǎn)效率的差異，生產(chǎn)能力的平衡應(yīng)考慮在內(nèi)。有些設(shè)備可能需要配置兩個(gè)或兩個(gè)以上才能平衡生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。因此，設(shè)備的合理選擇組合和生產(chǎn)場地的布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品=產(chǎn)品和產(chǎn)量進(jìn)行平衡和綜合考慮。

　　2.生產(chǎn)組織管理。硅膠線制造商的生產(chǎn)組織管理應(yīng)科學(xué)、合理、周密、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、細(xì)致，操作人員應(yīng)仔細(xì)按照工藝要求執(zhí)行。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的順暢性，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。尤其是多芯電纜，如果條線對或基本單元長度短，或者質(zhì)量有問題，整條電纜會長度不夠，導(dǎo)致報(bào)廢。相反，如果一個(gè)單元長度太長，就必須鋸掉，造成浪費(fèi)。

　　3.質(zhì)量管理。硅膠線制造商介紹了大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方法，使生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，瞬間出現(xiàn)一些問題，都會影響整個(gè)硅膠線的質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越發(fā)生在內(nèi)層，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)終止，損失就越大。因?yàn)楣枘z線的生產(chǎn)不同于組裝產(chǎn)品，可以拆卸、重新安裝和更換另一個(gè)；硅膠線的任何部件或工藝過程的質(zhì)量問題幾乎無法挽回和彌補(bǔ)。事后處理是負(fù)面的，要么鋸，要么降級，要么報(bào)廢整條硅膠線。導(dǎo)致不能拆卸和重新安裝。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對硅膠線的檢查和生產(chǎn)的工藝流程也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于硅膠線的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。